Aérographe portable autonome TM126
Cat:Aérographe
Un aérographe portable autonome fait généralement référence à un système d’aérographe qui comprend tous les composants nécessaires au fonctionnement ...
Voir les détails La fonction de base du compresseur aérographe et sa relation avec la qualité de pulvérisation
Le compresseur aérographe Fournit principalement une source d'air stable pour l'équipement de pulvérisation afin de garantir que le pistolet de pulvérisation peut fonctionner normalement et obtenir une pulvérisation uniforme de la peinture. La qualité de la pulvérisation dépend non seulement de la conception du pistolet de pulvérisation, mais aussi de la qualité de l'air comprimé. Si l'air comprimé contient des impuretés, de l'humidité ou de la brume d'huile, elle affectera directement l'effet de pulvérisation, entraînant un revêtement inégal, une diminution de l'adhésion et même des défauts de pulvérisation. Par conséquent, garantir la propreté de l'air est une partie importante de l'amélioration de la qualité de la pulvérisation.
Le rôle et la nécessité du dispositif de filtre
Le dispositif de filtre est utilisé pour éliminer les particules solides, l'humidité, la brume d'huile et d'autres polluants dans l'air comprimé. Lorsque le compresseur fonctionne, l'air transportera la poussière et l'huile, et l'air non traité entrant dans le pistolet au pistolet aura un impact négatif. En installant un dispositif de filtre, le contenu d'impureté dans l'air peut être effectivement réduit pour empêcher le colmatage du pistolet et la qualité du revêtement n'est pas endommagée. De plus, le filtrage peut prolonger la durée de vie du pistolet de pulvérisation et des équipements de pulvérisation et réduire les coûts d'entretien.
Types communs de dispositifs de filtre pour les compresseurs d'aérographes
Les dispositifs de filtre commun pour les compresseurs aérographes comprennent les pré-filtres, les séparateurs d'huile d'huile et les filtres de précision. Le pré-filtre est utilisé pour filtrer initialement des particules plus grandes, le séparateur d'huile d'huile élimine principalement la brume d'huile et l'humidité dans l'air, et le filtre de précision purifie davantage l'air pour s'assurer que l'air répond aux normes de propreté requises pour la pulvérisation. La combinaison de différents types de filtres peut former un système de filtration à plusieurs étapes pour améliorer la qualité de l'air.
Emplacement d'installation et configuration du périphérique de filtre
Le dispositif de filtre est généralement installé dans le chemin d'air entre la prise de compresseur et le pistolet de pulvérisation pour s'assurer que l'air est purifié avant d'entrer dans le pistolet de pulvérisation. La configuration doit raisonnablement sélectionner la taille du filtre et la taille du filtre en fonction des exigences de pulvérisation et des paramètres du compresseur. L'installation et la configuration raisonnables garantissent non seulement la qualité de l'air, mais réduisent également la perte de pression du système et améliorent l'efficacité de la pulvérisation.
Impact spécifique du dispositif de filtre sur la qualité de la pulvérisation
Un bon dispositif de filtre peut réduire considérablement les défauts du processus de pulvérisation, tels que les bulles, l'incorporation des particules et l'affaissement. L'air propre garantit que les particules de peinture sont pulvérisées uniformément, la surface du revêtement est plate et l'adhésion et la durabilité sont garanties. Dans le même temps, le nombre de blocages du pistolet et de la buse est réduit, l'efficacité de production est améliorée et les temps d'arrêt sont réduits.
Cycle de maintenance et de remplacement du dispositif de filtre
Le dispositif de filtre doit être inspecté et maintenu régulièrement pour maintenir son effet de filtrage. L'entretien commun comprend le nettoyage du filtre, le remplacement de l'élément de filtre et la vidange de l'eau accumulée. Le blocage du filtre entraînera la baisse de la pression du compresseur, affectant l'effet de pulvérisation. Le cycle de maintenance raisonnable est déterminé en fonction de l'environnement d'utilisation et de l'intensité du travail. Il est généralement recommandé d'effectuer la maintenance tous les quelques mois ou toutes les mille heures.
Facteurs à considérer lors de la sélection d'un dispositif de filtre
Lors de la sélection d'un dispositif de filtre, le débit et la pression maximum du compresseur, les caractéristiques du matériau de pulvérisation et les conditions environnementales doivent être considérées de manière globale. La précision de filtration doit correspondre aux exigences du processus de pulvérisation, tout en considérant la durabilité et le coût de remplacement du filtre. Certains équipements haut de gamme possèdent également des fonctions de drainage et de surveillance automatique pour améliorer la commodité de maintenance.
Marques et caractéristiques communes des appareils filtrants sur le marché
Il existe de nombreuses marques de dispositifs filtrants sur le marché, et certaines marques sont connues pour leurs performances de filtration stables et leur fiabilité. Les utilisateurs peuvent choisir des produits appropriés en fonction de leurs propres besoins. Certaines marques fournissent un support technique à l'appui et des services après-vente pour aider les utilisateurs à optimiser le plan de conception et de maintenance de chemin de gaz de pulvérisation.
Tendance de développement futur des dispositifs filtrants
Avec l'avancement de la technologie de pulvérisation, les dispositifs filtrants se développent dans une direction plus efficace et intelligente. La surveillance automatique de l'état de filtration, du drainage intelligent et du diagnostic à distance et d'autres fonctions sont progressivement devenus une tendance, ce qui aide à réduire les coûts d'entretien manuel et à améliorer la stabilité de l'équipement. La protection de l'environnement et l'économie d'énergie sont également des considérations de conception importantes.
Tableau de comparaison des paramètres du filtre du compresseur aérographe
Type de filtre | Fonction principale | Précision de filtration | Plage d'applications | Intervalle de maintenance |
---|---|---|---|---|
Préfiltre | Filtre les particules plus grandes | 5-20 microns | Filtration d'air primaire | Mensuellement ou comme indiqué par le manomètre |
Séparateur d'huile | Élire la brume et l'eau d'huile | 1 à 5 microns | Séparation d'huile d'air comprimé et d'eau | Tous les 3 mois ou toutes les 1000 heures |
Filtre de précision | Filtration à haute précision des particules et des impuretés | 0,01-1 micron | Purification de l'air fin, pulvérisation terminale | Tous les 3 à 6 mois |
Contactez-nous